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Toneladas de celulose e rolos gigantes a 100 km/h: é assim que o papel higiênico é fabricado

Ryan Cardoso Por Ryan Cardoso
09/01/2026
Em ECONOMIA, ÚLTIMAS NOTÍCIAS

Você sabia que o mundo consome 320 bilhões de rolos por ano? A fabricação do papel higiênico é um processo industrial gigantesco e fascinante, que transforma celulose ou papel reciclado no produto macio e essencial que usamos todos os dias. Vamos descobrir como essa mágica acontece.

Como as fibras se transformam em uma folha de papel?

Tudo começa no “hidropulpador”, um liquidificador gigante que mistura papel reciclado ou celulose virgem com água até formar uma polpa. Se a matéria-prima for reciclada, a mistura passa por uma limpeza rigorosa para remover grampos, plásticos e tinta, garantindo a pureza das fibras.

Toneladas de celulose e rolos gigantes a 100 km/h: é assim que o papel higiênico é fabricado
Processo industrial que transforma celulose em rolos de papel higiênico para o consumo

Essa polpa, que é 99% água, é espalhada sobre telas onde a água é drenada. Em seguida, a folha úmida passa por enormes cilindros aquecidos a vapor, os “Yankee dryers”, que a secam a 150ºC em segundos. O resultado é uma folha fina enrolada em “bobinas mãe” que podem ter 80 km de comprimento.

Etapas principais da produção:

  • Formação da polpa no hidropulpador.

  • Remoção de impurezas e tinta (no caso de reciclado).

  • Secagem rápida em cilindros a vapor.

  • Enrolamento em bobinas gigantes de 3 toneladas.

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O que garante a maciez e a folha dupla?

A maciez não é por acaso; ela é engenharia. Na etapa de conversão, o papel passa por cilindros metálicos que criam relevos na superfície, um processo chamado gofrado. Esses micropontos aumentam a absorção, a resistência e dão aquele toque suave que o consumidor exige.

É também nessa fase que as folhas podem ser unidas para criar o papel de folha dupla ou tripla. Máquinas de alta precisão alinham e colam as camadas, garantindo que elas não se soltem durante o uso, mas mantenham a flexibilidade necessária.

Como o rolo gigante vira o rolo que compramos?

As bobinas gigantes são desenroladas e rebobinadas em torno de tubos de papelão, formando rolos longos de 2 metros chamados “logs”. Esses tubos, aliás, são feitos separadamente por tiras de papelão enroladas em espiral.

Para entender como um item tão essencial é produzido em escala global, selecionamos o conteúdo do canal Tudo Tech HD. No vídeo a seguir, você conhecerá o impressionante processo industrial que transforma celulose e papel reciclado nos milhões de rolos consumidos diariamente, desde a polpação até o corte final:

Uma serra orbital de alta velocidade corta esses logs em fatias precisas de 10 cm, criando os rolinhos individuais que conhecemos. Por fim, braços robóticos agrupam os rolos em pacotes de 4, 8 ou 12 unidades, que são selados termicamente e enviados para os supermercados.

Leia também: Com toneladas de avelãs torradas e uma receita secreta: é assim que o creme de avelã mais famoso do mundo é produzido

Qual a importância da reciclagem nesse processo?

A reciclagem é vital para a sustentabilidade da indústria. Utilizar papel de escritórios e universidades como matéria-prima reduz a necessidade de cortar novas árvores (pinus e eucalipto) e economiza água e energia. No Brasil, a indústria de papel e celulose é uma das que mais reciclam, um setor monitorado pela Indústria Brasileira de Árvores (Ibá).

Além disso, o reaproveitamento de 90% da água usada na fábrica demonstra o compromisso com a gestão ambiental, um tema regulado pela Política Nacional de Resíduos Sólidos, supervisionada pelo Ministério do Meio Ambiente. A tabela abaixo compara as matérias-primas.

Característica Papel Higiênico de Celulose Virgem Papel Higiênico Reciclado
Origem da Fibra Madeira de reflorestamento (Eucalipto/Pinus). Papéis de escritório, arquivos e aparas.
Processo Inicial Cozimento da madeira para extrair fibras. Hidropulpagem e destintamento do papel usado.
Impacto Ambiental Maior consumo de recursos naturais. Reduz desmatamento e volume de lixo em aterros.

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