A produção de porcelanato é uma arte tecnológica que cria pisos de durabilidade inigualável. Com minerais nobres prensados a 5 mil toneladas e assados a 1.200 graus, a indústria cerâmica transforma o pó em uma pedra artificial que resiste a altos impactos e não mancha.
Qual a diferença entre cerâmica comum e porcelanato?
A principal diferença está na matéria-prima e na queima. O porcelanato utiliza materiais mais puros, como argilas nobres, feldspato e quartzo. Essa mistura é moída até virar um pó finíssimo e depois prensada com uma força colossal, eliminando quase todo o ar de dentro da peça.
Na queima, a temperatura chega a 1.200°C ou mais (contra 900°C da cerâmica comum). Esse calor vitrifica a massa, tornando-a extremamente densa e impermeável. O resultado é um piso com absorção de água quase zero (menor que 0,5%), ideal para áreas úmidas e de alto tráfego.
Como o piso ganha estampas tão realistas?
Hoje, a tecnologia de impressão digital HD (Alta Definição) permite que o porcelanato imite perfeitamente materiais naturais como madeira, mármore e cimento queimado. A “tinta” é aplicada sobre a peça crua antes da queima, fundindo-se ao esmalte.
O Brasil é um dos maiores produtores mundiais de revestimentos cerâmicos. A qualidade dos produtos nacionais é reconhecida internacionalmente, e o setor é monitorado pela ANFACER e por dados industriais do IBGE.
| Característica | Porcelanato | Cerâmica Comum |
| Temperatura de Queima | > 1.200°C | Aprox. 900°C – 1.000°C |
| Absorção de Água | < 0,5% (Impermeável). | 3% a 10% (Porosa). |
| Resistência Mecânica | Altíssima. | Média. |
| Matéria-Prima | Minerais nobres e puros. | Argila vermelha comum. |
O que é o porcelanato retificado?
Após a queima, as peças podem passar por um processo de retífica. Discos de diamante lixam as bordas do piso para deixá-las perfeitamente retas (“retificadas”). Isso permite o assentamento com juntas muito finas (1mm ou 2mm), criando um visual de superfície contínua e sofisticada.
Para descobrir os segredos da fabricação de revestimentos, selecionamos o conteúdo do canal Manual do Mundo, que conta com mais de 18 milhões de inscritos. No vídeo a seguir, os especialistas detalham visualmente como o porcelanato é produzido, desde a mistura das matérias-primas até o processo de queima em fornos gigantescos:
Essa precisão exige equipamentos de ponta. As fábricas modernas são totalmente automatizadas, garantindo que cada peça tenha exatamente o mesmo tamanho e esquadro, facilitando a vida do instalador.
O piso polido risca mais fácil?
O porcelanato polido passa por um polimento mecânico que abre os microporos da superfície, dando brilho espelhado. Embora seja lindo, ele pode ser mais suscetível a riscos e manchas se não tiver uma camada protetora (nano tecnologia). Para áreas de alto tráfego, o acabamento acetinado ou natural é mais recomendado pela sua resistência.