Com resistência 2,5 vezes superior ao aço e imune à corrosão por mais de 100 anos, novo substituto do vergalhão comum surpreende engenheiros

O vergalhão de fibra de basalto (BFRP) revoluciona a construção civil ao oferecer uma resistência 2,5 vezes superior ao aço tradicional com um peso muito menor. Essa tecnologia elimina a corrosão e garante estruturas intactas por mais de um século, reduzindo custos de manutenção a zero e facilitando a logística no canteiro.

Por que o basalto é mais resistente que o aço?

O BFRP não é apenas uma alternativa, é uma evolução técnica. Ele possui uma resistência à tração 2,5 vezes maior que a do vergalhão metálico comum, o que permite criar estruturas mais robustas usando menos material. Além disso, ele é 4,5 vezes mais leve, o que agiliza o transporte e reduz o esforço físico da equipe de instalação.

Outro ponto crucial é o comportamento térmico. O coeficiente de expansão do basalto é praticamente idêntico ao do concreto. Isso significa que, quando a temperatura muda, ambos dilatam e contraem na mesma proporção, evitando as temidas rachaduras e fissuras que surgem quando o aço trabalha em ritmo diferente da massa.

A corrosão realmente deixa de ser um problema?

Sim, o BFRP é 100% imune à corrosão. Diferente do aço, que enferruja com a umidade, o basalto resiste à água, ambientes salinos (maresia) e ataques alcalinos do próprio cimento. Enquanto uma estrutura de aço tem vida útil média de 35 anos antes de exigir reparos graves, o basalto passa dos 100 anos intacto.

Essa característica permite reduzir a camada de cobertura de concreto em até 25% a 30%. Como não é preciso proteger o ferro da oxidação com uma camada grossa de cimento, você economiza material na concretagem e deixa a estrutura final mais leve e esbelta.

Leia também: Nadando no céu: a primeira piscina de vidro suspensa entre dois prédios a 35 metros de altura que dá a sensação vertiginosa de voar

Quais são os benefícios práticos para a obra?

A substituição traz vantagens imediatas para a engenharia, engenheiros e para o bolso de quem constrói:

• Logística facilitada: O peso reduzido permite transportar mais barras por viagem.
• Economia de mão de obra: Instalação mais rápida e com menos risco de acidentes.
• Zero manutenção: O fim da “patologia do concreto” causada por ferrugem.

O vídeo com mais de 4 mil visualizações, do canal Arab Basalt Fiber Company, compara barras de reforço BFRP (Basalt Fiber Reinforced Polymer) com barras de aço tradicionais para estruturas de concreto, destacando a superioridade do BFRP em durabilidade e sustentabilidade:

O impacto ambiental é realmente menor?

A produção do vergalhão de basalto é muito mais limpa. A pegada de carbono é 74% inferior à do aço, deixando de emitir mais de 5 toneladas de CO2 equivalente para cada tonelada produzida. É a escolha lógica para projetos que buscam certificações sustentáveis e eficiência energética.

Qual a diferença técnica entre os dois materiais?

Compare os dados e veja por que a engenharia moderna está migrando para o polímero reforçado:

Adotar o BFRP não é apenas uma questão ecológica, é uma decisão inteligente de engenharia. Você entrega uma obra que não vai dar dor de cabeça com infiltrações ou ferrugem no futuro, garantindo durabilidade secular para o patrimônio construído.