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Com placas de madeira e minas de grafite ou pigmentos coloridos: é assim que os lápis de cor e grafite são feitos em larga escala

Ryan Cardoso Por Ryan Cardoso
07/01/2026
Em ECONOMIA, ÚLTIMAS NOTÍCIAS

Descobrir como é feito o lápis é desvendar um processo de engenharia de precisão que transforma minerais e madeira em uma ferramenta de escrita. Ao contrário do que parece, o grafite não é inserido em um buraco, mas encapsulado através de uma técnica industrial fascinante.

A mina é colocada dentro da madeira ou como é feito o lápis?

Muitos acreditam que o grafite é injetado, mas o processo utiliza o método de “sanduíche”. Tábuas de madeira, geralmente cedro, recebem ranhuras e cola onde as minas são depositadas, sendo cobertas por uma segunda tábua para formar um bloco único e sólido.

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Como a indústria transforma madeira e grafite em lápis de cor e de escrever

Esse bloco prensado passa por fresadoras automáticas que cortam os lápis individualmente no formato desejado, seja hexagonal ou redondo. É essa técnica que garante que a mina fique perfeitamente centralizada e protegida pela madeira, pronta para o apontamento.

Etapas do “sanduíche”:

  • Criação de ranhuras na tábua de base.

  • Aplicação de cola e depósito das minas.

  • Colagem da segunda tábua superior.

  • Corte individual dos lápis nas fresadoras.

Do que é feita a mina de grafite e a colorida?

A “alma” do lápis é uma mistura de pó de grafite e argila, cuja proporção define a dureza e a cor do traço. Para os lápis de cor, o grafite é substituído por pigmentos vibrantes e agentes de ligação, dispensando a queima em alta temperatura para não degradar a cor.

As minas de grafite passam por fornos a 1.000°C para endurecer antes de receberem um banho de cera. Esse tratamento térmico e químico é essencial para entender como é feito o lápis de qualidade, garantindo que a escrita seja macia e deslize suavemente sobre o papel.

Qual a origem da madeira e a segurança do produto?

A madeira preferida é o cedro de reflorestamento, escolhido por ser resistente e fácil de apontar. No Brasil, a indústria florestal é monitorada por dados do IBGE, garantindo a origem legal e sustentável da matéria-prima usada nas fábricas, como a da Faber-Castell.

Se você tem curiosidade sobre como itens do dia a dia são produzidos, confira a análise do canal Tudo Tech HD. No vídeo, é apresentado o fascinante processo de fabricação dos lápis Faber-Castell, revelando como o grafite e a madeira se unem para criar essa ferramenta essencial:

O acabamento utiliza tintas à base de água, que são atóxicas e seguras para o manuseio. A segurança dos materiais escolares é regulada por órgãos como o INMETRO, assegurando que o produto final não apresente riscos à saúde das crianças e adultos.

Leia também: Com toneladas de sêmola e moldes de bronze que criam dezenas de formatos: é assim que o macarrão é feito em escala industrial

O que significam as letras e como é o acabamento?

A classificação estampada no lápis, como HB ou 2B, indica a proporção da mistura da mina. Mais grafite resulta em um traço mais escuro e macio (B), enquanto mais argila cria uma ponta mais dura e clara (H), atendendo a diferentes necessidades artísticas e de escrita.

O processo termina com o apontamento das pontas por lixas rotativas e a embalagem automatizada. A tabela abaixo detalha as diferenças básicas na composição e no tratamento térmico entre os dois tipos principais de lápis produzidos.

Tipo de Lápis Composição da Mina Tratamento Térmico
Grafite (Preto) Grafite + Argila. Cozido em forno a 1.000°C.
Colorido Pigmentos + Aglutinantes. Secagem (não é cozido).
Acabamento Banho de cera e verniz. Banho de cera e verniz na cor da mina.

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