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Com 26 peças de plástico injetado sobre um núcleo de nylon, a indústria fabrica o cubo mágico que permite giros precisos em milissegundos

Ryan Cardoso Por Ryan Cardoso
24/01/2026
Em ECONOMIA, ÚLTIMAS NOTÍCIAS

O cubo mágico é o brinquedo mais vendido do mundo, mas fabricá-lo exige engenharia de precisão. A produção de cubo mágico envolve a montagem de 26 peças de plástico injetado sobre um núcleo central (aranha), permitindo giros precisos em milissegundos.

Como as peças se mantêm juntas sem cair?

A mágica está no mecanismo interno. O cubo não é um bloco sólido; ele possui um núcleo central com seis eixos (a “aranha”). As peças centrais são parafusadas nesses eixos, e as peças de borda e de canto têm formatos internos de gancho que se prendem às peças centrais e umas às outras.

Com 26 peças de plástico injetado sobre um núcleo de nylon, a indústria fabrica o cubo mágico que permite giros precisos em milissegundos
Montagem de peças plásticas sobre um núcleo de nylon para a fabricação do quebra-cabeça tridimensional

Essa engenharia permite que as faces girem livremente sem que o cubo se desmonte. Em cubos de competição (speedcubes), o mecanismo possui ímãs e molas ajustáveis para garantir alinhamento automático e velocidade extrema.

Peças que formam o cubo (3×3):

  • 1 Núcleo (Aranha): O esqueleto central.

  • 6 Centros: Fixos, definem a cor da face.

  • 12 Bordas: Peças com duas cores.

  • 8 Cantos: Peças com três cores.

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Speedcubes: Ímãs e MagLev

A evolução do cubo de Erno Rubik (1974) para os “speedcubes” atuais envolveu a adição de ímãs. Pequenos ímãs de neodímio são inseridos manualmente ou roboticamente dentro de cada peça. Eles servem para alinhar as faces automaticamente após cada giro, garantindo estabilidade. Os modelos mais caros usam tecnologia MagLev (levitação magnética) no lugar de molas, eliminando o atrito mecânico e o ruído.

A diferença entre um cubo de loja de brinquedos e um profissional é brutal. Veja o comparativo:

Recurso Cubo de Loja (Rubik’s Brand) Speedcube (Gan/MoYu)
Mecanismo Blocos rígidos (Trava muito) Design curvo (Corta quina)
Ajuste Fixo (Não ajustável) Molas e Ímãs ajustáveis
Cores Adesivos (Descascam) Stickerless (Plástico colorido)

Como é feito o processo de injeção plástica?

As peças são feitas de plástico ABS, conhecido por sua durabilidade e resistência ao atrito. O processo de moldagem por injeção deve ser extremamente preciso; qualquer rebarba ou imperfeição microscópica pode travar o cubo ou deixá-lo “arranhado” ao girar.

Para desvendar os bastidores de um dos brinquedos mais icônicos de todos os tempos, selecionamos o conteúdo do canal Manual do Mundo, referência em ciência e curiosidades. No vídeo a seguir, os especialistas detalham visualmente todo o processo de produção de um cubo mágico, desde a injeção do plástico até a complexa montagem e lubrificação das peças:

Antigamente, usavam-se adesivos coloridos. Hoje, a maioria dos cubos é “stickerless”, ou seja, o próprio plástico já é injetado na cor correta, evitando que os adesivos descolem com o uso.

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O que diferencia um cubo de loja de um profissional?

A diferença está na customização e no design interno. Cubos profissionais permitem ajustar a tensão das molas e possuem ímãs que ajudam a completar o giro. O recorde mundial de resolução é de poucos segundos, exigindo um equipamento perfeito.

A World Cube Association (WCA) regula as competições e os padrões dos cubos. A indústria de plásticos, monitorada pela ABIPLAST no Brasil, fornece a matéria-prima. A tabela a seguir compara os tipos.

Característica Cubo de Loja (Básico) Speedcube (Profissional)
Mecanismo Simples, pode travar. Avançado, com “corta-quinas”.
Ajuste Fixo ou limitado. Tensão e molas ajustáveis.
Tecnologia Plástico apenas. Sistema magnético (ímãs).

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