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Gigante japonesa da construção revela como injeção de argamassa em moldes têxteis pode reduzir o tempo da obra de meses para apenas 2 dias

Paulo Silva Por Paulo Silva
10/02/2026
Em ÚLTIMAS NOTÍCIAS

A engenharia do Japão encontrou no molde de tecido para concreto a solução para acelerar obras de infraestrutura urgentes. Em vez de montar formas de madeira demoradas, eles usam um tecido especial que funciona como uma “roupa” para a argamassa, reduzindo o tempo de execução de canais de drenagem de semanas para apenas 48 horas.

Como funciona essa “mágica” do tecido?

O processo, chamado tecnicamente de Fabric Formwork (ou 布製型枠工法 no Japão), dispensa a carpintaria tradicional. O tecido permeável é estendido no local escavado e funciona como um balão vazio. Uma bomba injeta argamassa ou concreto líquido dentro dele, fazendo com que o molde infle e ganhe a forma exata do canal.

O grande “pulo do gato” dessa tecnologia é a permeabilidade do material. Enquanto o concreto enche o molde, o tecido deixa a água excessiva da mistura sair, mas retém o cimento e a areia. Isso diminui a proporção água/cimento instantaneamente, resultando em uma cura muito mais rápida e um concreto final de alta resistência.

Close da injeção de argamassa: o tecido branco inflando como um balão à medida que o concreto é bombeado para dentro
Close da injeção de argamassa: o tecido branco inflando como um balão à medida que o concreto é bombeado para dentro

Quais são as etapas dessa construção relâmpago?

A obra executada pela Sanyo Construction em Oita seguiu um roteiro de eficiência que elimina o desperdício de tempo no canteiro:

  • Fixação: O tecido vazio é preso com estacas e blocos de alavanca para não sair do lugar.
  • Costura: Ajustes manuais são feitos para o tecido acompanhar as irregularidades do terreno.
  • Injeção: A argamassa é bombeada, preenchendo o fundo e as laterais simultaneamente.
  • Acabamento: O tecido é lavado para remover resíduos e a estrutura já está pronta para secar.

Todo esse processo, que envolveu a criação de um canal de três lados para uma barragem de controle (sabo dam), foi finalizado em apenas 2 dias. No método convencional, seria necessário esperar a cura, desenformar a madeira e fazer acabamentos, levando cerca de um mês.

Detalhe da textura rugosa e 'almofadada' do concreto finalizado, com água fluindo por cima e demonstrando a redução de velocidade
Detalhe da textura rugosa e ‘almofadada’ do concreto finalizado, com água fluindo por cima e demonstrando a redução de velocidade

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Qual a diferença real entre o método antigo e o novo?

Compare os impactos na obra entre usar a carpintaria tradicional e o molde têxtil:

Critério Método Tradicional (Madeira) Molde de Tecido (Inovação)
Tempo de Execução Cerca de 30 dias Apenas 2 dias
Mão de Obra Intensa (carpinteiros/pedreiros) Reduzida (operadores de bomba)
Escavação Profunda (para caber as formas) Mínima (apenas o necessário)
Resíduo Alto (madeiras descartadas) Zero (o tecido fica na obra)

O vídeo do canal MK Project 【Japanese civil engineering】, com mais de 130 mil inscritos, apresenta uma técnica inovadora japonesa de engenharia civil que constrói canais de fluxo de água em apenas 2 dias:

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Por que essa técnica é vital para prevenir desastres?

Além da velocidade, o acabamento final do tecido cria uma superfície rugosa e irregular. Diferente do concreto liso, essa textura ajuda a desacelerar a velocidade da água durante chuvas torrenciais, prevenindo a erosão do solo e protegendo as áreas vizinhas de inundações.

Empresas como a Sanyo Construction e o canal MK Project mostram que essa técnica é ideal para regiões com escassez de trabalhadores, um problema crônico no Japão que o Brasil também começa a enfrentar. É a união perfeita entre engenharia civil de ponta e praticidade.

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