Tecnologia para secagem de grãos passa a incorporar maior integração entre geração de calor, automação e controle do secador, em um movimento voltado à redução de desperdícios de combustível e ao aumento da previsibilidade na etapa de pós-colheita
A Kepler Weber anunciou uma nova solução que, segundo a empresa, pode alcançar eficiência energética de até 98%.
Batizado de KW Celsius, o equipamento é um gerador de calor desenvolvido para operar de forma integrada ao sistema de secagem. A proposta é controlar desde a alimentação do combustível até a temperatura entregue ao secador, ajustando a geração térmica às necessidades do processo.
A secagem é uma das etapas relevantes da pós-colheita porque interfere diretamente na conservação dos grãos e nas condições de armazenamento. Nesse processo, o controle da temperatura e do consumo de combustível pode influenciar tanto os custos operacionais quanto a uniformidade da secagem.
Segundo a Kepler Weber, a integração entre gerador de calor, automação e secador permite coordenar esses equipamentos dentro do mesmo sistema, reduzindo a necessidade de compatibilização entre tecnologias de diferentes fornecedores.
Como funciona o novo sistema de secagem?
O KW Celsius utiliza biomassa, com cavaco de madeira, e trabalha com tecnologia de queima sobre grelha móvel. De acordo com a fabricante, o equipamento pode operar com cavaco com umidade de até 55% em base úmida, dependendo das especificações e das condições de uso.
A câmara de combustão foi projetada para operar com baixas velocidades de circulação do ar e maior tempo de permanência dos gases no interior do equipamento. A configuração busca favorecer o processo de combustão e o aproveitamento da energia gerada pela biomassa.
O sistema de automação também permite ajustar a produção de calor conforme a demanda do secador ao longo da operação. Dessa forma, variáveis como alimentação de combustível, combustão, temperatura e secagem podem ser acompanhadas de forma coordenada.
“A secagem é uma etapa determinante para a conservação e a qualidade dos grãos. Com o KW Celsius, passamos a atuar também na origem e na entrega da energia utilizada pelo secador. Essa conexão permite coordenar a geração de calor com a necessidade do equipamento, ampliando a eficiência energética, a previsibilidade e a segurança operacional”, afirma Fabiano Schneider, diretor industrial e de produto da Kepler Weber.
Eficiência energética pode chegar a 98%
A fabricante informa que o gerador pode alcançar rendimento energético de até 98%. O percentual representa a parcela da energia presente no combustível que pode ser convertida e utilizada no processo térmico, dentro das condições previstas de operação.
O desempenho efetivo, entretanto, depende de fatores como características da biomassa utilizada, umidade do combustível, configuração do sistema e condições de funcionamento.
Segundo Schneider, o controle integrado busca fazer com que a produção de energia acompanhe a necessidade do secador em cada momento da operação.
“O objetivo é entregar ao secador a energia necessária em cada etapa. Esse controle amplia a previsibilidade e permite utilizar o combustível de forma mais eficiente, além de contribuir para uma rotina operacional mais estável”, diz.
Tecnologia também busca reduzir intervenções na operação
Além do controle de energia, o projeto inclui recursos destinados à segurança operacional e à manutenção.
A câmara de combustão não utiliza paredes internas nem tijolos na cobertura. Segundo a empresa, a configuração busca reduzir ocorrências relacionadas ao desgaste ou à queda desses componentes e, consequentemente, intervenções de manutenção.
O equipamento conta ainda com isolamento térmico para limitar a transferência de calor para as superfícies externas.
Outro recurso é o Ignitor, dispositivo responsável pelo acendimento automático da chama. Com ele, o início da combustão dispensa o acendimento manual e o uso de combustíveis líquidos nessa etapa.
O sistema também reúne alimentação automatizada de cavaco, canal para extração de cinzas, área destinada à troca de calor e acionamentos controlados por inversores de frequência.
Pós-colheita amplia foco em eficiência e automação
A incorporação de sistemas automatizados à secagem acompanha a busca do setor por maior controle sobre custos de energia, combustível e qualidade do produto armazenado.
Com o novo equipamento, a Kepler Weber amplia seu portfólio na área de pós-colheita ao incluir a geração térmica no conjunto de tecnologias já utilizadas no processo de secagem de grãos.
A expectativa da fabricante é que a integração entre geração de calor, automação e secador permita controlar de forma mais precisa o consumo de biomassa e as condições de operação durante a secagem.
