Descobrir como a batata chips é feita é entender uma operação industrial impressionante que transforma um tubérculo simples no petisco mais consumido do mundo em tempo recorde. A combinação de agricultura de precisão e alta tecnologia garante que o produto chegue fresco às prateleiras.
Qual a origem histórica desse salgadinho famoso?
A história remonta a 1853, quando o chef George Crum cortou batatas extremamente finas para agradar um cliente exigente, criando acidentalmente o primeiro “chip”. Décadas depois, vendedores ambulantes popularizaram o produto, fundando os impérios que conhecemos hoje.
Atualmente, o processo industrial evoluiu de uma produção manual para uma linha de montagem ultrarrápida. As fábricas operam com uma eficiência que permite processar milhares de quilos por hora, mantendo o legado de crocância iniciado há quase um século.
Qualquer tipo de batata serve para a fábrica?
Não, a batata comum de supermercado não serve. A indústria utiliza variedades exclusivas, desenvolvidas para ter baixo teor de açúcar e alto teor de amido, garantindo que fiquem douradas sem queimar. A produção agrícola é tão relevante que dados sobre a batata são monitorados pelo IBGE.
Para acompanhar a jornada da batata do campo até o pacote em apenas 48 horas, selecionamos o conteúdo do canal Tudo Tech HD. No vídeo a seguir, o canal revela a tecnologia envolvida na fritura contínua e como as fatias são cortadas com precisão micrométrica para garantir a textura crocante que conquistou o mundo:
Além da variedade, a logística é crucial. As empresas priorizam produtores locais para assegurar que a batata vá da colheita ao pacote em cerca de 48 horas. Esse frescor é o primeiro segredo para a qualidade final do produto.
Leia também: Com toneladas de avelãs torradas e uma receita secreta: é assim que o creme de avelã mais famoso do mundo é produzido
Como é o corte e a fritura perfeita?
O processo industrial é milimétrico. Após serem lavadas e descascadas a vapor, as batatas passam por lâminas que giram a 3.000 RPM, fatiando-as com uma espessura exata (geralmente 1,2 mm). Em seguida, são fritas rapidamente e inspecionadas por câmeras ópticas que descartam qualquer imperfeição.
Etapas do processamento a seguir:
-
Descasque por vapor de alta pressão.
-
Corte preciso e micrométrico.
-
Banho de água fria para remover o amido superficial.
-
Fritura rápida e inspeção por câmeras.
Por que o pacote tem tanto ar dentro?
Aquele “ar” é, na verdade, gás nitrogênio, essencial para a conservação. Ele substitui o oxigênio dentro do pacote, impedindo que a gordura oxide e a batata fique rançosa, mantendo a crocância por meses, uma prática de segurança alimentar regulada pela ANVISA.
Além disso, o gás funciona como uma “almofada” de ar (airbag), protegendo os chips frágeis contra quebras durante o transporte. Abaixo, listamos os motivos para o uso do gás e comparamos a batata industrial com a caseira.
Funções do nitrogênio na embalagem:
-
Evitar a oxidação e o ranço.
-
Manter a crocância do produto.
-
Proteger fisicamente contra quebras no transporte.
| Característica | Batata Chips Industrial | Batata Frita Caseira |
| Espessura | Padronizada (ex: 1,2 mm). | Variável e irregular. |
| Conservação | Meses (atmosfera de nitrogênio). | Poucas horas (oxida rápido). |
| Variedade | Específica (alto amido/baixo açúcar). | Comum (pode queimar fácil). |